一、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型，这些成型方法需注意以下几点：
1．由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥。
2．由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度。
3．要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如：压缩比、螺槽深度、L/D等)。
4．根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等)。
5．成型机的功率设定要稍大点(是通用树脂的1.5~2倍)。
6．成型生退火处理，恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。
7．TPU的耐水解性较差，在高温或潮湿条件下容易水解，尤其是低硬度TPU。
二、干燥温度和时间
硬度90A以下 80-90℃×3-4小时
硬度95A以上 90-100℃×3-4小时
低硬度品干燥温度过高会相粘结块，而且干燥时间过长，会容易产生黄变。
三、射出机射出成型温度参考(单位℃)
| 规格 | C1 | C2 | C3 | 喷嘴 |
| 80A | 170 | 175 | 180 | 170-185 |
| 85A | 175 | 180 | 185 | 185-190 |
| 95A | 180 | 185 | 190 | 190-195 |
| 64D | 190 | 195 | 200 | 200-205 |
| 72D | 195 | 205 | 210 | 210-215 |
四、挤出机挤出成型温度参考(单位℃)
| 规格 | C1 | C2 | C3 | 喷嘴 |
| 80A | 175 | 180 | 185 | 185-190 |
| 85A | 180 | 185 | 190 | 190-195 |
| 95A | 185 | 190 | 195 | 195-200 |
| 64D | 190 | 195 | 200 | 200-205 |
| 72D | 195 | 200 | 205 | 205-210
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