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配电箱

起批量
1-4

产品属性













现代钣金加工技术:

在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。  
    传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。 
    现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零机械切削为特点,先按展开图全部切割出外形及孔、槽,然后折弯成型。这种工艺具有钣金零件的单元封闭加工、工艺路线简化、效率高、加工质量好等优点,但对钣金展开图的精度要求高。因此,现代折弯钣金件加工中精确展开图的绘制就成了首先要解决的问题。 
    1 折弯钣金件的传统展开方法 
    在钣金件的折弯过程中,由于钣金零件折弯区产生塑性变形,所以展开图的尺寸与几何计算的尺寸不一致,需要进行专门的计算。 
    折弯钣金件的展开尺寸与钣金件的厚度、折弯角、折弯半径、材料伸缩率等因素有关。传统的折弯钣金件展开尺寸计算时,依据折弯角的大小分别进行计算。展开尺寸L计算如下。当折弯角β为: 
    (1)0°≤β<90°时 
    L=A+B-2(R+T)+(R+T/3)×(180-β)π/180 
    (2)β=90°时 
    L=A+B-0.429R-1.47T 
    (3)90°<β≤150°时 
    L=A+B-2(R+T)tan[(180-β)/2]+(R+T/2)(180-β)π/180 
    (4)150°<β≤180°时 
    L=A+B  
    由上述折弯钣金件传统展开公式可以看出,传统的折弯钣金件展开方法需要大量繁琐的人工计算,展开尺寸不易验证,展开精度不能满足现代钣金加工的要求。  
    2 折弯钣金件的Pro/E展开方法  
    折弯钣金件Pro/E展开方法与传统展开方法有着本质的区别,它是一种参数化、智能化的三维CAD过程,是在程序完全模拟钣金折弯加工过程的基础上进行折弯钣金件展开的。展开方法为:在Pro/E的钣金模块中建立折弯钣金件的立体模型,应用Unbend模块,直接点取基面及需展开的面后,软件即可按钣金实际折弯加工过程运算后自动生成展开模型。通过展开模型,Pro/E能直接输出各种格式的二维图形文件,直接应用于数控切割及冲裁设备。  

电视墙和操作台参数:
电视墙和操作台因各种监控室安装要求不同,在此就不过多介绍.
 1.材质:全部选用优质冷轧钢板制作;厚度:立柱钢板1.5-2.5mm,其它钢板1.2mm
 2.外型:有弧度或是其它类型.
 3.表面处理:(喷塑粉料为环保产品) 酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑.
 4.操作台适合中国人的身体特征,舒适感强.
以上参数仅供参考.具体以实际图纸为准

 


机柜参数:
(1) 标准:
1. 符合ANSI/EIA RS-310-D、DIN41491;PART1、IEC297-2、DIN41494;PART7、

GB/T3047.2- 92标准 , 兼容19"国际标准、公制标准和ETSI标准
(2) 性能特点:
1. 工艺精湛、尺寸精密,极富时代气息,为您的工程增添价值;
2. 国际流行钢化玻璃前门;
3. 颜色可选: 国际流行电脑灰或黑色;
4. 可同时安装脚轮和支撑脚,结构坚固,最大静栽达500KG,移动承载350KG
5. 可关闭的上部、下部多处走线通道,底部大走线孔尺寸可按需调整
6. 可方便拆卸的左右侧门和前后门;
7. 全方位操作,多方位察看;
8. 可选配安装底座,达到固定机柜、底部过线、底部送冷风、防鼠的要求;
9. 高效坚固的并柜连接;
10. 齐全的可选配件;
11.采用静音风机散热功能.
(3) 材料:
1. 全部选用优质冷轧钢板制作;厚度:立柱钢板1.5-2.5mm,其它钢板1.2mm;
(4) 表面处理:
    (喷塑粉料为环保产品)酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑。
以上参数仅供参考.具体以实际图纸为准

 

     


规格参数
钣材厚度 1.2   钣金材质 冷轧板  
表面处理 烤漆   公差 1  
加工尺寸/长*宽*高 1200*600*600   加工工序 翻边,切割,展开,折弯,冲孔,成型  
应用领域 家居用品,桥梁,车、船交通,通讯,电力,公共设施,建筑,工业设备      
包装参数
体积(m²)
产品重量(kg)
代理商供货
退换货规则说明
申请方式

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(1)符合退货政策的商品必须包装完整、数量准确且不影响再次销售,退货的同时必须退回相应的发票和相关文件。

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