小推车过滤器/移动式过滤器
产品概述：
移动式过滤器，也叫小推车过滤器。是将过滤器（袋式/滤芯式）、气动隔膜泵、移动小车等部件有机的整合在一起的过滤系统。所有元件安装于手推车上，拥有紧凑的结构。性能优良，深受客户欢迎。小推车本体采用304材质，抗腐蚀能力强。泵与过滤器之间采用软管连接，消除了气动泵震动带来的负面影响。结构简单，轻便灵活，易于工人操作。可随意移动至生产线上进行工作。泵可选用隔膜泵、离心泵、齿轮泵。
产品特点：
1：为便于使用，将整个部件安装在四轮小推车上；移动方便，可实现多品种过滤更换。
2：可实现一级多用。
3：快装结构，安装拆卸方便。
4：过滤器壳体及小推车等主要部件采用不锈钢制造，装置底座采用喷砂工艺处理，使用寿命长，耐腐蚀，不污染油品。
5：溢流阀及组合阀块设计独特，简化了管路部件及工艺流程。
6：为便于检测，安装了在线检测接口，从而实现了在线检测的功能。
7：结构设计合理、部件选择考究，性能稳定、安全可靠、使用维护方便等。
8：过滤器的选用可根据客户的不同要求订制而成，从而满足了不同过滤物料的需求。
9：设计简单合理、操作方便、美观大方、可随时更换场所。可实现多岗位交替过滤使用
二、日常使用及维护
一、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作：
1、闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3、检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4、有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5、拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2、打开袋式过滤机上盖。
3、将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4、放入新的滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在
液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋式过滤机开始
工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下:
1. 关闭输入阀门。
2. 打开进气阀。
3. 气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。
4. 检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
5. 关闭进气阀。
6. 慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7. 压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。
六、清洗袋式过滤机
袋式过滤机如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保养及更换
保养：使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入，避免不当的挤压致使Ο型密
封圈变形；不过滤时，Ο型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其
表面，导致硬化，密封性变差。
更换:若Ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
特别声明： 1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围
2、标准袋式过滤机最大设计压力为1.0Mpa，推荐最大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤机夹套内最大设计压力为1.0Mpa，最大推其荐工作压力为0.6Mpa。
4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa