一、喷漆废气排放：
喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
1．对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了
油漆的微粒水珠；
2．独立飞翔在废气中的油漆微粒；
3．气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。
结合以上三种物质，市场上有多种废气处理方法，如：
（1） 喷漆废气处理水喷淋法：目前贵司喷漆的水帘柜，已采用室内废气处理的预处理初级喷淋，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来，达到部分污染物与洁净气体分离的目的。但仍有部分废气中的水溶性或大颗粒成分被从顶楼排放。
此法虽经济适用，但不能去除全部漆雾，更不能达到去除异味的效果。
（2） 喷漆废气处理直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。但这种方法适用于高浓度小风量废气治理，却不适用于贵司低浓度、大风量的有机废气治理。
（3） 去异味活性炭吸附法
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型柱状活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。如采用双次吸附床，使有机废气通过与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
（4） 仍有其他成本很高的处理方法，如催化燃烧（燃烧时添加催化剂）、生物法处理、冷凝分离法等。但都不适合贵司低浓度、大排量的有机废气治理。
根据目前公司实际情况，我推荐一种经济实用的喷漆废气处理方
法，望参考：
原理：
第一步：采用水淋法尽可能去除最多的液态颗粒状水漆结合物；
第二步：经大旋风离心分离水漆结合物；
第三步：采用多层干式过滤毡彻底过滤掉液态颗粒状水漆结合物；
第四步：采用活性炭吸附法彻底去除异味后，环保排放。
一、再楼顶增设喷漆废气处理漆雾净化房：
从目前公司现有多台喷漆柜分析，设置的多层喷淋挡板除尘
效率 不能达到废气处理系统的要求，因此在楼顶设计增加漆雾喷淋净化房，以保护后续的废气处理系统。当废气进入喷淋房后，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒（颗粒物）在重力作用下得到沉降；含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴（雾）作用，颗粒物被沉降下来，由此，颗粒物与气体分离。
二、 大旋风分离机（也称二级回收）：
即采用离心原理，尽可能多的去除水漆结合物；减少液态
颗粒对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期。
三、 干式漆雾处理室（也称干式漆雾过滤器）：
为避免喷漆废气处理的二次污染，需采用净化效率高、无二次污染的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份。这种干式过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料，用多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后用一层不同材质起支撑作用，过滤时多层纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用将漆雾粒子容纳在材料内，我公司制作的漆雾净化过滤器采用美国进口的专用漆雾过滤材料,具有组合净化效率高、漆雾容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、运行费用低等优点。
⑴采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱
体内，定期更换。
⑵过滤材料采用合成纤维无纺布和铝复合物制成，具有通风量
大、阻力小、容尘量大等特点。
四、活性炭吸附塔（也称活性炭吸附床）：
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型柱状活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。
如采用双塔过滤，从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。