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商品名Beetle。又称尿素甲醛树脂，简称UF，平均分子量约10000。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。
制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10%左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
主要用于胶合板粘合，板材贴面、家具粘合、木材拼接等，具有粘接强度高，韧性好的特点
贮运
树脂须被密封于其初始的容器内,并应严格贮存于一个温度适宜(理想温度15-30℃)且干燥的地方.在这样的条件下可贮放12个月.木胶粉不可燃.
胶混合液的制备
在使用前将粉末状树脂溶于水,合适的水温为15-30℃,用热水溶解树脂时,胶的活性期会缩短.胶混合液的配比(重量份)为:
活性期 30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小时.
木材的准备
被胶合木板应厚度均匀,其表面必须去除油脂,灰尘等污染物,木材含水率应为6-13%.
涂胶量 涂胶量取决于胶合材的表面质量,一般涂胶量为140-180g/m2. 在非常光滑的表面上(如中密度纤维板)或在贴面膜上,涂胶量可以适量减少,相反,在一些粗糙的表面,如单板表面,则要用更多的胶.
陈化时间 陈化时间越短越好.容许的最长陈放时间取决于涂胶量,木材的种类,温度,相对温度及气流速度(通风条件和排量).通常情况下,加压必须在胶还发粘时进行.
压力 压力取决于被粘物的密度,表面光滑度,厚度公差以及辅装时间.
加压时间 在不同温度,不同固化剂条件下,加压时间也有所不同,一般情况下,25-35℃,施压时间为6-10小时.
清洗 拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗.用温水最易做到.胶一旦固化则是不可溶的.如果胶的残渣和用于清洗的水被排入下水管道,会引起污染,所以应对它们采取相应的处理措施.
安全预防 木胶粉可以被安全操作.要避免皮肤同尚未硬化的胶直接接触,这会对皮肤过敏的人有影响,应戴不渗透的手套,同样地,要注意眼睛的保护以防溅入眼中.在饭前及工作后需要彻底洗手,洗后应当用纸巾擦干皮肤.当倒空运输袋时,要避免吸入粉尘.另外良好的通风条件是很重要的,尤其是在拌胶,涂胶,装载和加压的地方.
廊坊森邦化工有限公司是粉状脲醛树脂、木胶粉、脲醛树脂、乌洛托品等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。合理的价格，完善的服务，铸就了森邦自己的品牌。最佳的设备，一流的管理，为您提供一流的产品，优质的服务是森邦化工永远的承诺和追求。外树形象，内强质量，一点一滴，铸就信誉与辉煌。 森邦化工有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
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