微机灰熔点测定仪，微机灰熔融性灰容点测定仪

目   录

一、 简介  ………………………………………………………1

二、 主要规格及技术参数  ……………………………………2

三、 仪器结构  …………………………………………………3

四、 炉体安装  …………………………………………………4

五、 软件安装  …………………………………………………5

六、 仪器的使用  ………………………………………………6

七、 操作步骤  …………………………………………………7

八、 使用注意事项  ……………………………………………8

九、重要提示信息说明  ………………………………………9

HR-4A微机灰熔点测定仪由计算机控制，自动读温、控温、恒温的灰融熔性测定仪

微机灰熔点测定仪采用CCD摄像技术采集灰锥图形并存盘打印，一次试验可测定1 ~ 4个样品。

2、采用新颖的加热器件和保温材料，确保炉体长时间不损坏，并且升温快、控温准确、故障率低。

3、具有先进合理的吸尘、排烟装置，保证测试结果准确及试验室清洁。

4、计算机自动完成称重数据采集、结果计算、报表打印、存储等。

5、控制卡采用了精密基准源、低漂高精度运放、12痊A/D转换芯片，具有冷端补偿、超温软硬件保护等功能。

6、测试软件全面支持Windows2000、XP平台，稳定性更好。

7、高温炉带有转盘，使装样简单易用

二、主要规格及技术参数

高温炉：      卧式炉

加热元件：    硅碳管

加热电源：    220V±10%  50HZ

最大加热电流：30A

最高加热温度：1500℃

温度采集元件：铂铑-铂 热电偶

升温控制方式：自动调节控制

升温速度：    ＜880℃         15-20℃/min

              880～900℃      15-1℃/min

              900～1500℃     5±1℃/min

注：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从880℃开始逐渐降低温升速度，因此这个阶段温升速度为15-1℃/分钟。

灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机显示。

本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-96）所提示四点技术要求：

1、高温恒温带长约30mm（t＝5℃）。

2、能比较准确地控制升温速度（900℃以前为15-20℃/min，900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时内加热到1500℃。

3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，也可用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。

4、800℃以后炉内试样即清晰可见。

三、仪器结构

1、本仪器由计算机、控制箱、高温炉组成。见下图：

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2、计算机主机板插有图像采集接口板。

3、控制箱内装有摄像机、控温元件及单片微机系统。

4、高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管，下有转盘，可随意转动炉体，以方便样品的安装。

四、炉体安装

1、将炉体放置水平，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。

2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。

3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。

注意：摄像头与高温炉观测孔应保持约15厘米的距离，以免温度过高损坏摄像头。

4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱 。

5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。

连接热电偶与控制器上的热电偶接线柱。

6、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。

五、软件安装

系统软件需要在WINDOWS2000、XP安装。

1、打开计算机，进入WINDOWSXP操作系统。

2、将随机光盘放入光盘驱动器（CD-ROM）。

3、用鼠标双击“我的电脑”图标，屏幕显示计算机的配置。

4、用鼠标双击光盘驱动器（文件名为灰熔点安装程序），屏幕将显示光盘上的内容。点击“软件锁驱动程序”，按照系统提示操作完成即可。安装完成后，系统提示重启电脑，点击确定即可重启动计算机。

5、重启电脑后，进入桌面，打开“我的电脑”图标，用鼠标点击光盘驱动器（文件名为灰熔点安装程序），屏幕将显示光盘上的内容，然后点击“摄像机驱动”，按照系统提示操作即可。安装完毕后，系统提示重启电脑，占击确定即重启计算机。

6、打开电脑，点击“我的电脑”图标，打开光盘驱动器，点击灰熔点安装程序，然后根据系统提示操作完成安装。

六、仪器的使用

1、高温带测定。仪器安装好后，必须测量其高温带，以选择试样放置部位。

2、试样放置于灰锥托板上。

灰锥托板放置于刚玉舟之槽中。然后在刚玉舟里放置控制气氛用的物质，如木炭、无烟煤、石墨等。

3、炉内气氛控制。

（1） 弱还原性气氛

本仪器之高温炉膛有两种：气密的刚玉管和气疏的刚玉管（通常仪器配套的是气疏的刚玉管）其弱还原性气氛的控制方法分别是：

A、气密刚玉管：于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）5～6g，或通入50±10%的H2和±10%的CO2混合气体，通气速度≥100m1/min。

B、气疏刚玉管:于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）15～20g，石墨两侧放置无烟煤（粒度≤0.5mm，灰分≤15%）30～40g。

封入的含碳物质除石墨、无烟煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。

（2）氧化性气氛

炉内不放任何含碳物质，并使空气自由流通。

（3）炉内气氛鉴定

当采用封入含碳物质的办法来产生弱还原性气氛时，需用下列方法之一来判断炉内气氛。

A、标准锥法：选取含三氧化二铁20-30%的易熔煤灰，预先在强还原性（炉内通100%H2或封入大量无烟煤或木炭），弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融性温度（在强还原性和氧化性气氛之T2或T3应比弱还原性气氛者高100～300℃）然后以它们为标准来鉴定炉内气氛。如测出的T2或T3还原与弱性气氛中的测定值相差不超过50℃，则证明炉内气氛为弱还原性；否则，应根据它们与强还原性和氧化气氛中的测定值的相差情况以及封入之含碳物质的氧化程度来判断气氛是强还原性还是氧化性。

B、取气分析法：从炉子高温带以5～7m1/min的速度取出气体进行万分分析如在1000～1300℃内还原性气体（主要是CO，也包括H2，CH4），为10～70%（1100℃下它们和CO2之体积比1：1）且O2含量0.5%则为弱还原性气氛。

七、操作步骤：

1、用鼠标单击“开始”按钮。屏幕出现“开始”选单。单击“开始”选单上“程序”下的“HR-4A微机灰熔点测定仪”，即开始运行灰熔融性测定程序，屏幕显示主画面。

2、打开灰熔点电源开关，进入HR-4A微机灰熔点测定仪界面，点击启动，界面出现 ，选择保存的地址及文件名，点击保存即可，实验开始，系统自动进入实验程序。

3、当温度大于1500℃时，系统自动结束测试。如果需要在测试过程中停止测试，可用鼠标单击“停止”菜单项，测停止测试。

4、首次操作或图像不清晰时，调整图像的清晰度。在灰熔点程序主界面中，从图像设置可以设置图像，点击图像设置。

5、点击图像格式，图像格式一般是系统默认，不需改变。

6、点击图像调节 ，可根据实际情况调节这些指标，但彩色不需要打√，系统默认，选择后按确定。

7、在炉温800℃左右时观察计算机上的图像，调整摄像头的光圈，使图像刚好可见，调节焦距使图像清晰，调节摄像头支架，使图像位于图像监视窗的中央。

8、图像的存取

测试完毕后，可通过移动图像监视窗口下的四个小按键               来观看试样变化过程的全部图像。看到合适的图像后，在图像监视窗口中单击鼠标左键，选中该图像，然后单击相应的结果图像框，即将图像选入结果.

9、存储图像

存储图像时可通过界面上选择保存图像结果文件界面，输入文件名，点击保存，即可将测试结果存入计算机。

10、读取图像

读取图像可通过界面上的选择读取图像结果，在文件名一栏中输入文件名，或者在文件列表中选中某一文件，然后单击“打开”按钮，即可将存储在计算机内的测试结果读出显示。

11、图像的打印

测试完毕后，可通过主界面的打印预览显示界面，可先输入试样编号、日期、化验、审核，点击打印可打印结果。

12、单击“试样1”、“试样2”、“试样3”、“试样4”键，可选择或查看相应试样的结果图像。

13、通过灰熔点主界面可选择串口1或2，可改变高温炉的接口地址。

七、日常操作

1、打开计算机电源，运行灰熔点程序。

2、合上加热电源刀闸，打开仪器控制箱电源。

3、将载有木炭和灰锥的样舟推到探头尖端下方，四灰锥靠近探头的顶端。

4、用鼠标单击启动开始升温。

5、200℃左右盖好前石英盖。

6、800℃左右调节摄像头光圈及位置，使屏幕刚好看清灰锥。

7、等待实验结束后，挑选合适的图形存入对应温度点。

8、关闭计算机，关闭加热电源。

八、注意事项:

1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。

2、计算机显示器的分辨率设置为800×600。

3、计算机的屏幕保护程序请关闭。

4、计算机的显示器电源管理请关闭。

5、仪器须有良好接地。

6、电源进线的火线和零线不要接反，否则在高温区会影响热电偶。

7、供电系统应用30A规格以上器件。

8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。

9、炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气氛时勿用硫分高者。

10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC＋1.5O2＝SiO2＋CO反应式氧化生而成CO2,这些CO在氧气不足时会发生:2CO＝CO2＋C反应而析出碳,析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器,所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。

11、仪器背面有220V接线柱，请勿触摸。仪器移动时，须先切断电源，并且使炉温冷却至室温。

九、重要提示信息说明

1、“系统发现故障！”,主要提示在升温过程中出现升温异常，一旦出现该信息，系统将自动停机。其原因可能是：

A、高温炉未加电或电路不通；

B、高温炉加热元件硅碳管已损坏或与之相连的接线端子接触不良（或已熔断或老化脱落）；

C、控制电路不畅或断路。如通讯电缆接头接触不良、可控硅控制线接触不良；

D、热电偶开路；

E、热电偶极性接反或短接，使采温系统失调，调整极性或排除短接后再试验。

装  箱  单