G型单螺杆泵产品概述:
G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成，所以这种G型单螺杆泵可以输送粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，G型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。 G型单螺杆泵型号意义: G型单螺杆泵安装简图：
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
G型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
G型单螺杆泵使用范围： G型单螺杆泵广泛使用于医药、石油工业、环境保护、食品工业、酿造工业、印刷工业、工业锅炉、建筑、采矿、化工行业等： G型单螺杆泵可以使用于各种介质如以下几种： 如粘稠浆、乳化液、工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送、油水、油渣、油污水、各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等； 高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料、电厂、水煤浆的输送。水泥沙浆、石灰浆、涂料、矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水、悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂等
G型单螺杆泵结构图：
1 出料腔 | 2 拉杆 | 3 螺杆胶套 | 4 螺杆轴 | 5 万向节总成 | 6 吸入口体 | 7 连节轴 | 8 填料器 | 9 填料压盖 | 10 轴承座 | 11 轴承盖 | 12 电机 | 13 连轴器 | 14 轴套 | 15 轴承 | 16 传动主轴 | 17 底座 | |
G型单螺杆泵性能参数: 型号 | 转速
r/min | 流量
m3/h | 压力
MPa | 电机
KW | 扬程
m | 进口
mm | 出口
mm | G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 40 | 32 | G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 40 | 32 | G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
G型单螺杆泵故障排除与说明 故障 | 原因 | 排除方法 | 泵不能起动 | 新泵转、定子配合过紧 | 用工具人力帮助转动几圈 | 电压、电流太氏 | 检查、调整 | 介质粘度过高 | 稀释料液 | 泵不出液 | 旋转方向不对 | 调整方向 | 吸入管路有问题 | 检查泄漏，打开进出口阀门 | 介质粘度过高 | 稀释料液 | 转子、定子损坏或传动部件损坏 | 检查更换 | 泵内导物堵塞 | 排除更换 | 流量达不到 | 管路泄漏 | 检查修理管路 | 阀门未全部打开或局部堵塞 | 打开全部阀门、排除堵塞物 | 转速太低 | 调整转速 | 转子、定子磨损 | 更换损坏零件 | 压力达不到 | 转子、定子磨损 | 更换转子、定子 | 电机过热 | 电机故障 | 检查电机、电压、电流、电频 | 出口压力过高，电机超载 | 检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞 | 定子烧坏或粘在转子上 | 更换损坏件 | 流量压力急剧下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 检查排除 | 定子磨损恶劣 | 更换 | 液体粘度突然改变 | 找出原因排除 | 电压突然下降 | 找出原因排除 | 轴密封处大量泄液体 | 软填料磨损 | 压紧或更换填料 | 机械密封损坏 | 修复或更换 |
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