1.AIRMIX喷涂的基本原理
AIRMIX喷涂是通过中压泵输送涂料，同时直接将涂料加压到30-60bar，再经高压软管送入喷枪。当涂料经喷枪喷嘴小孔喷出，由于涂料本身的压力和空气阻力的共同作用，从而分散雾化成很细的涂料微粒：与此同时，通过空气帽向喷幅扇面加1bar以下的低压压缩空气，以帮助其雾化，从而提高雾化效果。同时辅助空气将喷幅包裹起来，抑制漆雾向空中飞散，从而提高了涂料的传输效率。
2.AIRMIX喷涂的特点
(1)生产效率高 AIRMIX喷涂比空气喷涂生产效率高，一般空气喷涂流量为0.15~0.50L/min,而AIRMIX喷涂一般为0.4~1.5L/min,最大可达2.57L/min以上。
(2) 适应性广 几乎不受涂料品种和被喷工件状况的限制，可应用于各种涂装作业场所，一次性成型涂膜厚，减少喷涂次数。
(3) 雾化效果好，漆膜表面质量高 无气喷涂漆雾粒直径为200微米，空气喷涂雾粒径为100微米，而AIRMIX喷涂雾粒径为150微米。由于漆雾粒子细，可以提高漆膜的表面质量。
(4) 油漆传递率（油漆利用率）高 空气枪喷涂时雾化空气压力在3. 0bar以上,当气流到达被喷工件表面时,气流因不能附着在被喷工件表面而四处飞散，气流溢散的同时，将雾化的涂料带入空气中，从而浪费涂料和污染环境；这种情况随着空气压力的增大而增加。气流从被工件表面溢散的同时，在被喷工件表层形成一层气垫，阻碍着滞后的雾化涂料向前运行，一部分雾化涂料也随之溢散到空气中，所以空气喷涂的涂料利用率低，涂料浪费多，环境污染严重。而AIRMIX喷涂以压力雾化为主，辅以少量的空气进行二次雾化，油漆飞散反弹少，同时它还在漆雾四周形成环绕空气流，减少涂料往空气中飞散，因而利用效率高。在喷涂板式的被喷工件时，AIRMIX喷涂的涂着效率可达81%，无气喷涂为60%，而空气喷涂仅为40%。
