一、概 述
SL系列双螺旋挤浆机是根据多种行业使用情况设计的一种新型的浆料脱水设备，该设备实现了浆料脱水、排料及液体回收连续化作业。
本机采用双螺旋轴，利用机械力量将含水物料挤干，克服了单螺旋抱轴的问题。其工作过程是浆料进入进料口，通过双螺旋轴的旋转，浆料由一端被推向另一端。在推进过程中由于双螺旋轴的螺距由大变小，浆料在机内向前运动的过程中受到的挤压力不断增大，迫使其中的液体被挤压出来并由滤孔排出，提取后的浆料浓度达到38％以上，并经出料口排出。
采用本机可以降低后续加热烘干所需能源，可广泛应用于化学或半化学浆、海藻、茶粉、中药渣、酒糟等含湿率较大物料的预脱水。单机处理量1～20m3/h。
该设备占地面积小，操作方便，效果理想，并且可根据物料性质设计压缩比，适用性广；本机如多台串联，则脱水效果更好。
二、主要技术参数
型 号 | SLZS--250 | SLZS--400 | SLZS--600 |
生产能力（t/d） | 10—20 | 30—40 | 60—80 |
螺旋轴直径（mm） | 250 | 400 | 600 |
螺旋轴转速r/min | 10------20 |
进料浓度（%） | 7-------12 |
出料浓度（%） | 30------40 |
减速机 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ850 |
调速电机 | YCT250-4B/22 | YCT315-4B/45 | YCT315-4B/90 |
三、工作原理
物料由进料口进入挤浆机，通过螺旋轴双向旋转向前推进，由于螺旋轴叶片和主轴采用不等径和不等距设计方式，从进料口到出料螺旋叶片之间距离越来越小，使物料在不锈钢筛框内体积逐渐被压缩，滤液依靠挤压作用通过筛网进入排水口，挤干的物料通过排渣口排出。
四、结构特征
SL双螺旋挤浆机主要由转动部分、机座、螺旋轴、过滤系统等部分构成。
1、电动调速电机带动减速机降低速比通过轴钢连轴器带动左螺旋轴转动，而右螺旋轴则通过左螺旋轴端齿轮啮合传动，转速相等，方向相反；本机的连轴器与螺旋轴的端齿轮采用优质铸钢，经调质处理后精加工而成，保证有足够的承受力。
2、螺旋轴采用既不等距又不等径设计形式，由轴体和叶片焊合处理后，用大型车床一次加工而成；耐磨金属加工而成的叶片分别为右旋和左旋，由于螺距和螺旋深由进料端至出料端逐渐缩小致物料在不锈钢筛框内体积逐渐被压缩，滤液依靠挤压作用通过筛网排除。
3、过滤系统由筛框、筛框盖和不锈钢筛板组合，并由螺栓固定于机座上，以支撑挤压过程中筛板对物料的正常脱水，筛框与不锈钢筛板点焊结合，筛板孔直径为1.5-2.5毫米，其圆弧外侧的孔都经过严格处理。螺旋叶片的外径与筛板之间的间隙为3毫米。