浆渣分离机使用方法：
安装
将该机安放平稳，按电机铭牌的标定电压接通电源。注意：必须牢靠的装好接地线！
原料的浸泡
清除物料内的硬质杂物，用冷水或低于40度浸泡至物料无硬芯即可。
浆渣分离机启动
放松上盖手柄的螺母，向标志牌粗的方向旋转手柄，至轻推出渣口处的滤网架，无阻、无嚓嚓声，转动灵活即可启动本机，空转数十秒后，慢慢向标志牌细的方向旋 转手柄，当听到机器的均匀的嚓嚓声，扭紧锁紧螺母，将浸泡好的物料加入料斗中，并及时调整水流至您所需要的出浆浓度。如果渣粗，可再向细的方向微调手柄， 但不要调得出渣过细，过细渣皮易将滤网眼阻塞，出现渣中带浆。磨完第一遍后如果渣粗，可加水再磨。
浆渣分离机停机及清洗：
当料斗内无物料，出渣口无渣排出时停机停水。机器完全挺稳后，取下机盖，旋下拨料器碟形螺母，取下动砂轮及滤网架，用抹布擦净机体内外，用水清洗各部件后，按原样装复机器，以便下次使用。
浆渣分离机注意：装复时一定按原位，砂轮侧边的定位与滤网架上的定位螺丝，滤网架底部的标记孔与联轴器的标记柱对正。
配套动力（kw） | 主轴转速（r/min） | 重量（kg） | 供水流量（m3/h） | 淀粉提取率(%) | 生产效率（kg/h） |
2.2-3 | 2200 | 65 | 1.8-2 | ≥85 | 300-400 |
联系人：李经理
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红薯淀粉加工成套设备工艺详细说明：
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 , 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：
三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
四、净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重，接近于水， 又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。
五、脱水的基本原理 经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。
六、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。
红薯淀粉加工设备处理能力：
每小时处理红薯3吨左右的红薯淀粉设备、每小时处理红薯6吨左右的红薯淀粉设备、每小时处理红薯10吨左右的红薯淀粉设备、每小时处理红薯15吨左右的红薯淀粉设备、每小时处理红薯20吨左右的红薯淀粉设备、每小时处理红薯25吨左右的红薯淀粉设备。