网带粉末冶金烧结炉，是供制作成型的粉末冶金制品，在有可控气氛保护下，进行烧结工艺及连续作业的专用设备。 此设备可分为炉体、网带传动、电器控制三大部分，其工作特点由网带将工件从进料口带入烧结区，在各个温控区域下进行烧结，然后冷却，出料便完成整个工艺。 1、炉体由进料口、烧结区、出料水冷套三部分组成，炉体的外壳和骨架由钢板和型钢焊接而成，炉膛与炉壳间采用绝热性能良好的硅酸铝纤维作保温层，超轻质抗渗碳耐火砖作耐火层，具有较好的强度和耐火性能。炉膛内放有耐高温、耐腐蚀的刚玉托板，具有强度高，不易变形。各加热元件采用Cr20Ni80材质，均安装在刚玉托板的下部，对穿便易更换电阻丝，在出料水冷套下装有滑动滚轴和调节螺栓，可以调节高度，不受任何作用力的影响，从而达到延长整套设备的使用寿命。 2、设备的流程均为网带传送，网带采用进口310S高温不锈钢丝绕制而成，进料口装有网带传动机构，工件通过进料口、烧结区、冷却水套、出料口，网带绕过出料口的从动轮，由炉子的下部返回到进料口，网带的速度经双级摆针减速器减速，通过调频电机，可任意改变运行速度。 3、电器控制系统是由可控硅控制，PID自动控温，各个温区的功率和温度都可单独控制和调节，可以满足整个铁基烧结过程中的各个工艺要求，并配有过流保护、快速熔断、过压保护、RC电路。控温仪采用智能数显仪，控温精度可达±1℃，并带有超温报警系统。