在食品、医药等卫生行业，其工艺过程往往需要定期使用 高温蒸汽进行清洗消毒，并且包括流量传感器在内的管线 接头部位不能有残留的介质，以防止细菌繁殖，因此卫生 行业管道与流量计联接必须采用快速接头形式，即卡箍型 结构。
一、工作原理
法拉第感应定律（指的是当导体通过磁场时会在导体内部产生感应电势）即为电磁流量计测量的基础原理。这种测量原理可应用于具有导电性的流体，该流体流入磁场垂直于流体方向的管道，在流体中感应生成的电势可利用对称布置的两个电极进行测量。信号电压UE与磁感应强度B，电极间距D以及流体平均速度V成正比。由于磁感应强度B与电极间距D为常量，所以信号电压UE与平均流速成V正比。用于计算体积流速的等式表明信号电压UE与体积流量成线性正比。
感应的信号电压被转化为转换器中的分度，模拟以及数字输出信号。
二、产品特点
- 管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
- 测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。
- 双向测量系统，可测正反向流量。
- 在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
- 测量管道所需的直管段较短，方便安装；测量管道内无可动部件，传感器寿命长。
- 采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高，功耗低。
- 采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频率矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性。
- 全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠。
- 传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，量程比宽1∶1500。
- 超低功耗EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,EMC性能好。
- 内有三个积算器，可分别对正向累计、反向累计及差值积算，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。
- 适用方便，安装后只需接上电源，不需其他任何操作，即可输出标准信号，便于非专业人员使用。
- 具有RS485、RS232、Hart、Modbus和Profibus等数字通讯信号输出。
- 具有自检测与自诊断功能。
三、标准技术规格
1.正常工作条件
环境温度：-25度～+60℃；
相对湿度：5%～90%；
供电电源：单相交流电源85～250V，45～63HZ；直流电源16VDC～36VDC；
耗散功率：小于20W。
2.测量精度：±0.5%
3.输出变量
3.1 模拟电流输出
负载电阻：0～10mA时，0～1.5KΩ；
4～20mA时，0～750Ω。
基本误差：0.1%±10μA。
3.2 数字频率输出
频率输出范围：1～5000HZ；
输出电气隔离：光电隔离，隔离电压：＞1000VDC；
频率输出驱动：场效应管输出，最高承受电压36VDC，最大负载电流250mA。
3.3 数字脉冲输出
输出脉冲范围：0～100脉冲/秒。（高于上限时，会丢失脉冲）；
输出脉冲当量：0.001～1.000m3/CP；
0.001～1.000 LTR/CP；
0.001～1.000 USG/CP；
0.001～1.000 UKG/CP；
输出脉冲宽度：用户软件设置；
输出电气隔离：光电隔离，隔离电压：＞1000VDC；
脉冲输出驱动：场效应管输出，最高承受电压36VDC，最大负载电流250mA。
3.4 报警输出
报警输出接点：ALMH---上限报警；ALML---下限报警；
输出电气隔离：光电隔离，隔离电压：＞1000VDC；
报警输出驱动：达林顿管输出，最高承受电压36VDC，最大负载电流250mA。
3.5 数字通讯接口及通讯协议
MODBUS接口：RTU格式，物理接口RS-485，电气隔离1000V；
HART接口：支持标准HART协议，配置HART手持器，可在线显示测量值，并可修改仪表参数；
四、主要技术参数
测量流体：导电液体
精度：±0.5%
重复性：0.25%
流体温度：-25℃≤介质温度＜130℃
工作压力：1.6Mpa，4.0Mpa
流速范围：0.3-10m/s
电导率：≥5μs/cm
流动方向：正，反
电极材料：不锈钢，哈氏合金（B.C）,钽，钛，铂，碳化钨
电极形式：标准
电极数量：一对
衬里材料：PFA、F46
防护等级：IP65和IP68
电源：220VAC±20% 60HZ.(24VDC.可选)
输出：标准为频率脉冲，可选择4-20mA输出，HART通讯，Modbus协议，Profibus协议
电气接口：2×M20*1.5
防爆形式：非防爆型，防爆（可选）
工作环境：环境温度-25度～+60℃，湿度为5%-90%
或不锈钢液体涡轮流量计
产品简介： 现场显示型（电池供电）或24V电源
介质温度：(-20～80) ℃、(-20～120) ℃；环境温度：(-20～55) ℃；
准确度：0.2级（特定）、0.5级、1级； 重复性：指示值的±0.2%；
供电电源：电池3V锂电池供电，可连续使用3年以上；
显示方式：现场单排或双排液晶显示瞬时流量和累计流量；
本体材质：304钢、316钢、316L钢；
叶轮材质：2Cr13（镀镍、镀钛处理）、PVC；
轴承材质：硬质合金、陶瓷（需定做）；
连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；
法兰标准：GB/T9112、9113、9115、9117-2000国家标准；
工作压力：1.6～2.5MPa(25～42MPa高压需定做加工)；
防护等级：IP65；防爆等级：ExdIICT5；
| 产品详细介绍： |
一、概述GY-LWQ涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。二、产品特点：1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。 2．结构简单、牢固以及拆装方便。 3．测量范围宽，下限流速低。 4．压力损失小，重复性好，精确度高。 5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。三、工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k; 式中： f——脉冲频率[Hz]； k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位 Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]； 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。四．主要技术性能：1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一； 2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃； 3.环境温度：（-20～55）℃； 4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）； 6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA； 7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V； 8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米； 9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）； 10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量； 11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。表一| | GY-LWQ□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | | 类型 | GY-LWQYA | | | | | 流量传感器脉冲输出三线制，+12V供电； | | GY-LWQYB | | | | | 现场显示型3V电池供电； | | GY-LWQYC | | | | | 现场显示带4～20mA或脉冲输出，+24V供电； | | GY-LWQYD | | | | | 流量变送器4～20mA输出，+24V供电； | | 公称通径 | 4 | | | | 正常流量范围 m3/h | 0.04～0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04～0.4 | | 6 | | | | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | | 10 | | | | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | | 15 | | | | 0.6～6 | 0.4～8 | | 20 | | | | 0.8～8 | 0.45～9 | | 25 | | | | 1～10 | 0.5～10 | | 32 | | | | 1.5～15 | 0.75～15 | | 40 | | | | 2～20 | 1～20 | | 50 | | | | 4～40 | 2～40 | | 65 | | | | 7～70 | 3.5～70 | | 80 | | | | 10～100 | 5～100 | | 100 | | | | 20～200 | 10～200 | | 125 | | | | 25～250 | 12.5～250 | | 150 | | | | 30～300 | 15～300 | | 200 | | | | 80～800 | 40～800 | | 防爆 | | | | 无标记，为非防爆型 | | B | | | 防爆型 | | 精度等级 | A | | 精确度0.2级 | | B | | 精确度0.5级 | | C | | 精确度1.0级 | | 涡轮类型 | A | 正常流量范围 | | B | 扩展流量范围 | | 说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,最大压力为6.3MPa。 DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。★高压型及特殊要求订货时说明。 |
五、使用 ◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。 ◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。 ◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 ◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。 ◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。） ◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。- 电 话： 86 0517 86951159,86951168
- 移动电话：
- 传 真： 86 0517 86951161
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