品牌 | ZB | 型号 | ZB |
输送能力 | 0.5-2（t/h） | 功率 | 1.5-3（KW） |
涂装生产线包括前处理设备、喷涂设备、固化装置、电控系统等：
1. 涂装前处理设备：包括除油、磷化、钝化、除渣、油水分离等多种装备，完成对工件表面的预处理，使工件表面形成致密的磷化膜。设备不仅外形美观，设计合理，维护方便，而且保证各工位之间不串液，控制磷化渣在合理的浓度范围内，有效的去除表面油污，减少药液的消耗，降低成本；
2. 喷涂设备：包括液力旋压式喷漆室、水帘式喷漆室、阴极电泳装置、阳极电泳装置、静电喷粉设备等，不仅回收效率高，而且喷雾处理好，达到环保排放标准；
3. 固化装置；能源可采用多种形式，如：电、燃油、燃气等，加热方式可采用直接加热或间接加热，风道内热风循环，温度均匀，无色差，保温效果好。
预计今后十年，随着汽车、电子、家电工业的发展，建筑工业及相应装饰业的发展和人们对美化生活需求的条，对表面处理的需求将有明显的增加，涂装设备的需求也将大幅度增加。
线体长度 | 10—2000m |
线体高度 | 由客户选定 |
输送速度 | 变频调速 |
吊篮间距 | 客户选定 |
工作温度 | 链条允许工作环境温度：-20~+200 |
负荷 | 链条节距为150mm，负荷重量8kg |
链条节距为200mm，负荷重量30kg |
链条节距为300mm，负荷重量60kg |
1.涂装流水线的前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。
2.涂装流水线的喷漆设备
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
3.涂装流水线的热源系统
热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
4.悬挂输送链
悬输机是涂装流水线的输送系统。
◆涂装流水线工程应用特点：
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
◆工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
◆油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
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