产品属性
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由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择，我们会尽可能地按客户的要求来发货，而如果出现断货，缺货的情况，将无法按客户意愿来发货，因此，请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格，数量以及款式型号等。
技术参数
Y3150
工件最大直径(不用后立柱/用后立柱)mm
500/500
最大模数(铸铁件/钢件) mm
6/5
最大加工宽度 mm
350
最少加工齿数
Z最少\\K滚刀头数＝5
刀架滑板最大垂直行程 mm
300
加工斜齿轮最大螺旋角
±45°
刀具中心至工作台面距离 mm
235～535
主轴锥孔锥度
MT.5
允许安装最大刀具（直径×长度） mm
Φ160×160
滚刀最大轴向窜动距离 mm
55
滚刀可换心轴直径 mm
22,27,32
刀具中心至工作台中心距离 mm
30～330
工作台液压快速移动距离 mm
50
工作台外径/工作台孔孔径 mm
510/80
主轴转速范围级数
8
主轴转速范围 rpm
50-275转/分
主电机功率kw、同步转数 rpm
3/1440转/分
轴向快速电机功率kw、同步转数 rpm
1.1/1410转/分
工作台快速电机功率kw、同步转数 rpm
1.1/1380转/分
液压泵电机功率kw、同步转数 rpm
1.1/935转/分
机床净重 kg
2400
机床外形尺寸 mm
1825×935×1730
滚齿机安全操作规程1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。2、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入合适的键。4、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。5、根据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检查。 6、铣斜齿轮时，一定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必须退刀。 7、开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得太长，以免刀架与工作台碰撞。 8、被加工齿轮的模数、直径等，不允许超出机床的技术规范。 9、挂轮时应切断电源。
滚齿机的分类：
滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。
滚齿机应用：
滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用高效机床加工精密齿轮高精度机床。
三.电器系统及注意事项： 1. 在维修时，请务必切断总电源。 2. 定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污。 3. 免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台 面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。 4. 应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。 5. 应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标， 检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。 6. 应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。 7. 机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护! 8. 机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀。 9. 机床长期不用时，需进行防锈、防雨保护。 四. 安装 1. 为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的 尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。 2. 机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。 五. 机床电气 1. 本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外)，客户核准电源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。 六、注意事项 1. 确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。 2. 对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源。 3. 机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。 4. 当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。 5. 在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。 6. 为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀受力。
滕州市恒辉机床厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。坐落在苏鲁豫皖交界和黄淮海经济中心腹地--滕州市。公司以生产钻床、摇臂钻床、铣床、万能铣床.数控铣床.及锻压设备。主导产品有：ZX系列多功能钻铣床，ZQ系列多功能立式摇臂钻床，X系列万能铣床，XK系列数控铣床数控加工中心及Z系列摇臂钻床，产品规格齐全，加工精良。并已广泛应用于铸铁、钢材、等金属众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评，公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和机器改造能力迅速提高，规模不断扩大。 公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量产品及无微不至的售后服务。 本厂技术力量雄厚，工艺设备先进，组织管理严格，产品采用ISO9001国际标准。致力于零部件优化和产品升级，常年以来产品质量深受用户的赞誉。企业建立健全完善的售后服务体系，使用户真正享受到诚信可靠，服务一流的售后保障。
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