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一、技术要求：
1、在烘干炉炉头入料处加装计数装置，即计算巴块进入的次数并且每批巴块做完后有复位功能。
2、一个炉膛共设三个温表分别控制三组发热体，加装变频器控制抽风风量；要用进口温表（带PID调节功能），
3、炉的输送带采用耐热不锈钢材料，每块载板烘干时间范围在4分钟以内，网带速度采用变频调速，网带入口要有防止放偏板的装置，炉头加定位装置，炉尾加巴块导向装置。
4、炉膛出口要有自动装载巴块的装置，该装置能将载板自动装载在能容纳20巴块的容器箱中，传送巴块过程以及传送巴块入箱时，要求平稳、准确，无卡板现象（即传送巴块入箱的电机应保证每次上升步距一致且不会停）；料箱内两边支承板采用铝板并一体化把各层托台加工到指定尺寸，保证巴块不受污染；随炉配备4个该类型的箱。
5、板放上去后网带能将板自动导入炉膛，减少人为推板造成板歪以及叠板的现象；
6、上下料盒满料、卡板、超温时要有报警。
7、料箱复位、上升、下降等按钮位置作相应改动，方便员工操作，上层装在左侧、下层装在右侧。
二、技术参数
1、外型尺寸：3000×484×1370
2、网带宽300mm
3、功率为：20KW，
4、炉膛高100MM
5、烘干温度：室温----100℃连续可调，炉温稳定后精度控制在±3℃以内；
6、输送带速度：0~100mm/s范围内任意可调。
7、电源电压AC380V±10%、50HZ，功率28KW。
功能： 用于对片式陶瓷电容器内电极浆料加热烘干。
应用领域：叠层片式陶瓷电容器生产制造行业，也可以应用于其他需要烘干的产品生产。