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xbd-dl立式多级消防泵 qdlf不锈钢多级离心泵 简单新

起批量
1

产品属性






伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠,使用寿命长 2、运行稳定,少去操心 3、服务周到,维护及时

 

 

【DL系列立式多级离心泵】产品:

【DL系列立式多级离心泵】产品简介:

DL、DLR型立式多级离心泵是伽利略Galileo公司根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发的多级泵新型产品。DL立式多级离心泵供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。流量范围为5~360m3/h,扬程范围为22~300m,配套功率范围为1.5~220KW,口径范围为φ40~φ200m。同一台泵的出口可设1~5个出口,低转速n=1450r/min。

【DL系列立式多级离心泵】型号意义:

 

【DL系列立式多级离心泵】使用条件:

1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质;
2、DL立式多级离心泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货进提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品;
3、介质使用温度-15℃~120℃;
4、最大系统工作压力≤2.5MPa;
5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。

【DL系列立式多级离心泵】产品特点:

DL系列立式多级离心泵采用国内优秀高效节能的水力模型,具有效率高,性能曲线平缓,运行范围广,符合消防局的有关规定,满足不同用户的使用需要;DL立式多级离心泵采用立式分段式结构,具有运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。

【DL系列立式多级离心泵】主要用途:

DL系列立式多级离心泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等,也可应用于厂矿给排水、远距离送水,各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。DL型立式多级离心泵介质使用温度不超过80℃,DLR型立式多级离心泵介质使用温度不超过120℃。

【DL系列立式多级离心泵】结构图:

序号

名称

材料或型号

序号

名称

材料或型号

1

Y系列(V54

12

HT200

2

HT200

13

HT200

3

14

HT200

4

轴承压盖

HT200

15

末级导叶

HT200

5

轴承并帽

45

16

HT200

6

HT200

17

HT200

7

180系列

18

HT200

8

45

19

HT200

9

石棉压盖

HT200

20

45

10

21

铜合金

11

填料函体

HT200

22

452Cr13

【DL系列立式多级离心泵】结构说明:

DL型立式多级离心泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,DL立式多级离心泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。
DL型立式多级离心泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
1、DL立式多级离心泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;
2、DL立式多级离心泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
3、根据实际情况,DL立式多级离心泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根据实际情况,DL型立式多级离心泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;

【DL系列立式多级离心泵】性能参数:



【DL系列立式多级离心泵】性能图谱:

【DL系列立式多级离心泵】安装方式:

【DL系列立式多级离心泵】安装说明:

1.安装前检查水泵和电机的完好情况。
2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连
接,具体方法见安装示意图所示。
4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填
水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。
7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液
体的自由畅通。
8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证
泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。

【DL系列立式多级离心泵】起动与运行:

一、起动
l、泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口管路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
4、试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流;
3、泵的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
4、泵在开始运转时应放松填料压盖,当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。
5、易损件磨损过大应及时更换。
6、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸调,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季塞冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

【DL系列立式多级离心泵】故障原因及排除方法:

故障现象

可能产生的原因

解决方法

水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动

1.灌注引水不够

2.管路与仪表联接处漏气

3.吸程过高

1.检查底阀是否漏水.再雇足引水

2.拧紧漏气处

3.降低吸水高度

水泵不吸水真空表表示高度真空

1.底阀没有打开或己堵塞

2.吸水管路阻力太大

3.过滤器堵塞

1.检査底阀

2.更换吸水

3.清理过滤器

压力表有压力但仍不出水

1.出水管阻力太大

2.旋转方向不对

3.出口管阀门未开

4.叶轮堵塞

1.检査或缗短水管

2.检査电机.两相互调

3.打开出口阀

4.清除叶轮内的污物

达不到设计流量

1.有空气吸入

2.由于水位降低.淹没深度不够,

3.叶轮内有异物堵塞

4.转子部分严重磨损

1.检査漏气部位并排除

2.延长吸水管.加深淹深度

3.拆卸并滴除异物

4.更换密封坏

泵消耗功率过大

1.填料压得过紧.并发热

2.流置过大

3.回转体与壳体有碰擦

4.泵轴承磨损

5.泵轴弯曲

1.适当放松

2.关小闸阀开度

3.

4.更换轴承

5.更换或校正

泵振动加大

1.叶轮局部有堵塞

2.叶轮破损

3.流量过小

4.泵轴与电动机不同心

5.轴承破损

6.混入空气.发生汽蚀

1.拆卸清除异物

2.

3.稍幵出口阀

4.定点找正

5.

6.改变吸入位.改善吸水管

 

 


木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。



以上价格含17%税,上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票,开票请提供开票资料。



售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

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之一之间,四是平放于耐热钢工装上。 在零件的冷却过程中,淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。以下几种方式可有效降低变形:①盐浴淬火;②高温油淬火;③QSQ 法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似,都是在马氏体转变温度处淬火,使马氏体相变的均匀性增加。QSQ 是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质的液面压,从而延长蒸汽膜阶段,高温区的冷却速度下降,使零件各部分的冷却速度均匀。一槽三段淬火结构简单,首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度,随后出炉,在气氛中保持,使零件整体温度均匀,然后再油冷,使马氏体相变均匀进行,变形的不规则性得到极大的改善。 3.欧洲先进热处理设备的特点 (1)全自动控制的热处理生产线 为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程,被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通,并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱,经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例,为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施,料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛,在各自的炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制与调节系统连用,形成各个独立的模块单元,易于相互连接,构成完善、灵活、组合式自动热处理系统。 (2)高压气淬密封箱式炉和多室贯通式密封箱式炉 高压气淬密封箱式后室为密封箱式炉结构,前室进行高压气淬。工件在后室保护气氛中无氧化加热或在渗碳气氛中渗碳,在前室进行无氧化光亮淬火。后室炉衬为氧化铝和保温陶瓷纤维,发热元件为卧式并联电热辐射管,顶置炉内热风循环风机,保护气氛可采用甲醇或氮气;前室中部为工件气淬室,下部为进气管道,上部为冷却回风热交换器。前室外侧安装变频调速大功率风机,通过氮气或氦气的快速循环使工件冷却淬火,淬火冷却速度可通过调节风机速度控制。经高压气淬后的工件无氧化、表面呈银灰色,变形小,避免了油淬后所需的清洁等工序。多室贯通式密封箱式炉由德国的Ipsen 公司制造。在前室完成预热和渗碳后,工件送入后室淬火,然后直接从后面出炉,减少加热室的空闲时间,提高工作效率,降低能源消耗。 (3)高压气淬推杆炉生产线 在推杆炉出口端,密封连接高压气淬室。工件运行到气淬室时,可采用高压氦气或氮气淬火。为了降低成本,也可采用空气高压气淬,由于淬火时间极短,工件不会出现氧化皮,仅表面呈现浅黑色。(4)安装有外加热和风冷的离子渗氮炉 炉体井式钟罩结构,WDS炉衬保温,不锈钢真空罐罩式单层,外壁安装三区三层密闭式发热元件,使炉温上中下均匀一致。炉体分上中下安装3台侧风机,三区独立热风循环送风,工作时挡回风道封闭,热风只能在炉内加热层内循环,达到炉温均匀目的。工艺完成停炉时,回风道开启,冷风在上中下三区同时送入加热室夹层,使炉体快速冷却,很短时间即可出炉。炉底座为连体式双座,液压升降立柱在二个底座之间可左右旋转,将炉体提升后旋向另一个已装好料的底座,这样一炉双座,可提高生产效率。


中国装备全面国产化尚待与机械企业联手
2005年中国钢铁业再次刷新了历史记录,全年钢产量超过3.5亿吨,比上年足足多出7000多万吨,连续10年成为世界上最大的钢铁生产和消费国,钢产量超过了排名世界第二至四位的日本、美国和俄罗斯钢产量的总和,成为当之无愧的世界第一钢铁大国。欣喜的同时,还要客观地看到,我国虽是钢铁大国,但远不是钢铁强国。我国钢铁产业的高端产品与国外存在差距,产能落后和缺乏核心技术仍是我们的软肋。钢铁业存在着布局不合理,资源消耗高,产品结构性矛盾突出等顽症。
  高技术含量和高附加值产品过度依赖进口,而低端产品产能过剩,恶性竞争。
专家呼吁,钢铁装备的全面国产化,须与机械联手方可完成科技攻关。加快培育和形成钢铁工业自主创新能力是今后业内需要面对并解决的重大课题。
  钢铁与机械联手攻关
 资料显示,在近年来我国进口的2000万吨钢材中,有80%为板材,而高附加值、高性能产品如冷轧板仍然满足不了国内需求;另一方面,国内企业在大量进口钢材产品的同时,并没有同步引进先进的工艺技术,我国钢铁工业技术改造进程还很缓慢。国内企业缺乏的仍是核心技术;国外的技术积累大多为5年,而我国的技术积累还远远不够,国内企业因而迫切需要加快技术改革和创新的进程。
 值得欣慰的是,“加快培育钢铁工业自主创新能力”被重重地写入《钢铁产业发展政策》。新政的指导方针为钢铁巨舰们扬帆起航指明了方向。
  国家发展和改革委员会工业司司长刘铁男在谈到钢铁业自主创新时强调,提高自主创新能力是解决现有钢铁业诸多问题的最终有效途径。国家今后将钢铁工业的发展重点定义在技术升级和结构调整上。
 刘铁男同时表示,提高钢铁业自主创新能力的两个根本途径,一是实施兼并、重组,扩大具有比较优势的骨干企业集团规模,提高产业集中度。不做大,就不可能做强,没有集中度,就没有创新的前提和需求。所以,必须加快钢铁产业组织结构调整。二是要实现同国内重点机械企业(包括汽车厂家)的战略联盟和合作,形成重大冶金装备的国产化和高端钢铁品种的国产化,二者是互为依存,唇齿相依的。通过强强联合,优势互补,技术合作,战略联盟,共同联手开展科技攻关。全方位提高自主创新能力。
 记者了解到,对鞍钢集团公司的员工来说,2005年最值得炫耀和自豪的就是,鞍钢与一重合作研制成功了具有自主知识产权的1700mm热连轧和1780mm冷连轧两套成套设备,并完成向济钢成套输出,两台连铸机已经投产。这项成果获得了冶金科技进步特等奖,标志着鞍钢成功实现了由产品制造向技术创新的跨越,实现了我国冶金建设与设备制造技术的历史性跨越。专家认为,这个自主创新的重大突破依托于冶金和机械行业的紧密合作。正是因为这次行业间的战略合作,让我们挺起自主创新能力的腰板。
 另据悉,首钢和二重合作,研制成功了3500mm

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