结构紧凑，油泵自带安全阀，省去了管道连接，所以密封可靠，特别适用于滤油车。另外摆线齿轮油泵电机泵组装置，也可用为其它低压输油设备的动力源或润滑和冷却。
BB-B6Y系列摆线齿轮油泵
BB-B*Y系列摆线齿轮油泵外形及安装尺寸
BB-B-Y系列摆线齿轮油泵技术参数
型号 | 流量
L/min | 使用压力
MPa | 安全阀设定压力
MPa | 吸入高度
mm | 电动机 |
型号 | 功率KW | 转速r/min |
BB-B4Y | 4 | ＜0.5 | 0.63 | 500 | JW5624 | 0.12 | 1400 |
BB-B6Y | 6 | JW6314 | 0.18 |
BB-B10Y | 10 | JW6324 | 0.25 |
BB-B16Y | 16 | JW7114 | 0.37 |
BB-B25Y | 25 | JW7124 | 0.55 |
BB-B40Y | 40 | Y802-4 | 0.75 | 1390 |
BB-B50Y | 50 | Y90S-4 | 1.1 | 1400 |
BB-B63Y | 63 |
BB-B63Y1 | 63 |
BB-B63Y2 | 63 |
BB-B80Y | 80 | Y90L-4 | 1.5 | 1400 |
BB-B100Y | 100 |
BB-B125Y | 125 | Y100L1-4 | 2.2 | 1420 |
BB-B125Y1 | 125 |
BB-B125Y2 | 125 |
BB-B-Y系列摆线齿轮油泵技术规格
型号 | 外形尺寸 |
A | B | E | F | H | N | L | D(f8) | d(h7) | Φ | b | M | K1 | K2 | C |
BB-B4Y | 50 | 72 | 25 | 30 | 92 | 2 | 107 | Φ35 | Φ12 | Φ50 | 4 | M6 | Z3/8" | Z3/8" | 36 |
BB-B6Y | 55 | 112 |
BB-B10Y | 64 | 121 |
BB-B16Y | 72 | 95 | 30 | 34.5 | 117 | 3 | 137 | Φ50 | Φ16 | Φ65 | 5 | M8 | Z3/4" | Z3/4" | 50 |
BB-B25Y | 81 | 146 |
BB-B40Y | 85 | 110 | 32 | 37 | 134 | 4 | 155 | Φ55 | Φ22 | Φ80 | 6 | M8 | 60 |
BB-B50Y | 90 | 160 |
BB-B63Y | 97 | 167 |
BB-B63Y1 | Z1" | Z3/4" |
BB-B63Y2 | Z1" | Z1" |
BB-B80Y | 102 | 130 | 40 | 46 | 154 | 5 | 195 | Φ70 | Φ30 | Φ95 | 8 | M8 | Z1" | Z1" | 73 |
BB-B100Y | 109 | 202 |
BB-B125Y | 118 | 211 |
BB-B125Y1 | Z1/4" | Z1" |
BB-B125Y2 | Z1/4" | Z1/4" |
BB-B-Y系列摆线齿轮油泵常见故障及排除方法：
| 现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不出油或出油少 |
| 1、吸油液面过低 | 1、加油使液面升到规定高度 |
| 2、滤油器堵塞或过小 | 2、清洗滤油器或更换大流量滤油器 |
| 3、油温过低，粘度大 | 3、预热油液 |
| 没有压力，压力升不高 | 1、溢流阀调得过低 | 1、重新调整溢流阀 |
| 2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 | 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵 |
| 3、吸油管漏气 | 3、检查吸油管 |
| 4、泵内零件磨损严重 | 4、更新新泵 |
| 骨架油封漏洞 | 1、电机转向接反（指内泄漏泵） | 1、调整转向 |
| 2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 | 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵 |
| 有噪音或振动 | 1、泵轴与电机轴不同心 | 1、重新调整 |
| 2、吸油管或滤油器堵塞 | 2、清降堵塞物 |
| 3、吸油管漏气，油液有气泡 | 3、检查吸油管道 |
| 4、吸油管过小或过长 | 4、重新调整 |
| 5、紧固件松动 | 5、检查拧紧 |
| 电动机过热 | 1、输出压力过高 | 1、调低压力 |
| 2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 | 2、预热油液或降低电机转速 |
| 3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 | 3、拆下修理或更换新泵 |
其它相关技术说明：
1、 产品用途
本系列齿轮泵适用于低压液压系统中，用以输送粘度为1～ 8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油，转速1450转/分， 应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、增加泵、燃油泵用，作润滑泵用时或特殊条件下，也可以在100-1000转/的低转速状态下使用。
2、结构特性：
2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用优质粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶(注：油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时，订货时说明)，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长。
3、泵的特点：
3.1体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠。
3.2具有很好的自吸性，开机时无需灌油，首次使用也不需灌油。
3.3外泄漏摆线齿轮泵，可作双向泵用，进油口和出油口随轴的旋转方向改变而改变，内泄漏泵不可以，只能作单向旋转。
3.4安装、使用、维护方便。
3.5如改制成内泄漏填料密封齿轮泵(型号BB-B※NH1)可以输送胶水，油漆，涂料等有腐蚀性的价质。
3.6低转速状态下，更加适合输送重油、高粘度液体。
4、安装、操作及注意事项：
4.1安装：
a泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
b泵轴如与孔联接，泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打，以免使泵轴卡死。
c泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要可靠，不得漏气。
4.2操作：
a点动电机，确认泵油的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。
b开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。
c观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象，如有要停机检查。
4.3注意事项：
a本系列泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体，如酒精、苯等。
b本系列外泄漏齿轮泵可以反转其进油口和出油口位置将随旋转方向改变而改变，本系列内泄漏齿轮泵则不可以反转，用户需要反转泵时，订货时请注明：BB-B※※F(外泄漏)或BB-BN※※F(内泄漏)。