该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在500-3000mm之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
故障：水泵不出水，压力表指针剧烈跳动。
原因：1，进水口被淤塞
2，管路与仪表漏气
排除：1，排除淤塞物
2，拧紧或堵塞漏气处
故障：水泵不出水
原因：1，泵进水口高于液面
2，旋转方向不对
排除：1，增高液面或下降泵的安装高度
2，检查电机转向
故障：压力表指示出水处有压力，泵仍不出水
原因：1，出水管阻太大
2，叶轮淤塞
3，转数不足
排除：1，检查管路
2，清洗叶轮
3，增加泵的转数
故障：流量过低
原因：1，水泵淤塞
2，转数不足
3，叶轮磨损过大
排除：1，清洗泵及管路
2，增加转数
3，更换叶轮
故障：泵消耗功率过大
原因：1，泵供水量过小（或全关闭）
2，叶轮磨损
排除：1，出口管开启闸阀
2，更换叶轮
故障：轴承过热
原因：1，轴承缺油
2，轴承内部有污物或损坏
排除：1，增添润滑脂
2，清洗轴承或更滑轴承
淄博巨豪机械设备厂位于鲁中机械产业基地—淄博市博山区，是机械设备制造行业的佼佼者。
本厂专业生产渣浆泵、砂浆泵、真空泵、多用污水泵、加气混凝土专用泵等各种泵类产品及新型建材行业当中的各种标准及异型设备。是集设计、生产���销售、服务于一体的综合性机械制造企业。
本厂具有几十年泵业设计生产经验，技术力量雄厚，检测技术先进。本厂始终围绕高效、环保、节能的研发主题，不断的将先进的生产理念应用到实践当中，产品广泛应用于电力、矿山、冶金、新型建材等行业，并赢得了广大客户的信赖与好评。
开拓•创新•负责•专业是我们的企业精神。科学的管理，规范的生产，诚信的经营，完善的服务，保证了企业的品牌与声誉。
我们愿以最诚挚的热情，最优质的产品与广大用户携手共创和谐美好明天。
要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：
1， 轴封的维护：
要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。装有机械密封的泵，长期不使用时，机械密封部分应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈机内部橡胶失效。
2， 叶轮的调整：
为了保证泵高效运转，就比须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组建的螺栓，应调整螺栓上的螺母，使轴承组建向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上面的螺母拧紧，使轴承组建后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1MM之间。调整后，在再次启动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓是否拧紧，然后再次启动泵。
3， 轴承润滑：
轴承组建在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组建，检查轴承机润滑油的情况，在运动中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速，轴承规格，连续工作时间，泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐累积经验，合理及时的加注润滑油。
4，备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀的承受静载荷和外部震动。
1， 轴承组建装配：装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120°，深沟球轴承内圈须靠紧轴肩，其外两侧为单列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴承间隙，调整后应用手转动轴，使得转动匀调。
2， 轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套，填料环，填料及填料压盖等零件组成。填料的选择：当泵的工作压力在1MPa以下时，一般采用石棉纤维浸云母的填料，压力高于1MPa泵输送腐蚀性渣浆时，采用石棉纤维浸聚氟乙烯的填料。装有机械密封的泵，出厂时已安装调试好，用户可不再进行调整。
3， 泵头部分组装：浆后泵壳紧固在托架上，并在后泵壳内装入填料箱，再用后护板定位螺母装上后护板，再在轴套上套上“O”型圈，装上键，装副叶轮（或叶轮挡圈），叶轮再装蜗壳，然后用螺栓机固定压板将蜗壳压在后泵壳上，最后装前护板，前泵壳，再将前泵壳和后泵壳合装，拧紧螺栓。注意装配时应将填料箱与护板，前后护板与蜗壳之间的密封的（O）型圈放置正确并压紧。
泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
液下渣浆泵泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片。
故障：水泵不出水，压力表指针剧烈跳动。
原因：1，进水口被淤塞
2，管路与仪表漏气
排除：1，排除淤塞物
2，拧紧或堵塞漏气处
故障：水泵不出水
原因：1，泵进水口高于液面
2，旋转方向不对
排除：1，增高液面或下降泵的安装高度
2，检查电机转向
故障：压力表指示出水处有压力，泵仍不出水
原因：1，出水管阻太大
2，叶轮淤塞
3，转数不足
排除：1，检查管路
2，清洗叶轮
3，增加泵的转数
故障：流量过低
原因：1，水泵淤塞
2，转数不足
3，叶轮磨损过大
排除：1，清洗泵及管路
2，增加转数
3，更换叶轮
故障：泵消耗功率过大
原因：1，泵供水量过小（或全关闭）
2，叶轮磨损
排除：1，出口管开启闸阀
2，更换叶轮
故障：轴承过热
原因：1，轴承缺油
2，轴承内部有污物或损坏
排除：1，增添润滑脂
2，清洗轴承或更滑轴承