BQYD防爆潜液式轻油泵是以电为动力、机栗同轴且浸没在输送介质（一般为轻质油品，如汽油、柴油、 航煤等）中的立式泵。其设计和测试依据美国《UL97加注石油类产品用动力栗》、美国《API RP 11S2电动 潜油泵测试推荐作法》以及中国有关防爆电气设备标准的相关要求，经国家防爆权威机构检测，其防爆性能 符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、《GB3836.2 -2000爆炸性气体 环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、及《GB3836.9-2006爆炸性环境用防爆电气设备第9部分：浇封 型“m”》的规定，用于1IA、1TB级，T1-T4的0区、1区和2区场所。
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- • BQYD防爆潜液式轻油泵适用于输送温度在-40T： ~ +60T的汽油、
煤油、柴油等轻质油品及性能类似的介质。栗可广泛应用于加油站加 油、铁路槽车卸油、抽吸地下罐、放空罐倒油、应急机动地下油罐加 油等。
BQYD50-7.2/22泵主要应用于加油站（见图1)，直接安装于油罐 上作为加油机供油泵。该泵与加油机加油枪联动控制可实现一泵1 ~ 3 枪工作。
BQYD100系列泵主要应用于火车鹤管卸油系统（见图2)，泵安装于鹤管头部，作为前置泵与主卸油泵串联，可以提高主卸油泵吸人系统的压力，避免管路的气阻和主卸油栗的汽蚀。使用时，可根据主卸油泵流量的大小来确定每次开启防爆潜液式轻油泵的数量。
BQYD防爆潜液式轻油泵由于其叶轮浸没在介质中，相比于其它结构栗，卸 油时不必自吸，其进口也不存在吸空现象，因此，栗在输送介质时，变吸为送，
介质不会汽化，泵不易发生汽蚀、系统不会发生气阻现象。
?1?71?1?777?1?71?1?778?1?71?1?777?1?71?1?778运行非常平稳，其噪声值与同功率隔爆电机相当。
?1?71?1?777?1?71?1?778?1?71?1?777?1?71?1?778没有自吸过程，一通电就出油，彻底解决了高温下卸油、输油时的问题，实 现全天候卸油。
?1?71?1?777?1?71?1?778?1?71?1?777?1?71?1?778无负压卸、输油，一方面减少了油品损失，另一方面也杜绝了安全隐患，同 时也避免了环境污染。
?1?71?1?777?1?71?1?778?1?71?1?777?1?71?1?778潜液式轻油泵的使用提高了油库主卸泵的安装位置，使库区平面化，油库的 布置更加美观，使用更加方便。
BQYD防爆潜液式轻油泵主要由以下部分组成：集潜液式防爆电机、轴承、叶轮、导叶、泵壳、接头于一体的 泵头部件，连接、紧固、密封外接管（鹤管）的连接部件（BQYD50-7.2/22泵另设控制器）及耐油电缆、防爆电气 控制箱部件。
•设计完全按美国UL97、API RP 11S2及中国有关防爆电气设备的规定，保证在易燃、易爆的0区、1区和2区 场所使用安全可靠。
•采用多道密封及绝缘介质浇封，绝对避免了输送介质与电气部件及电气设备的接触，使栗每一处防爆密封 均安全可靠。
•泵正常工作时，流道中大量快速流动的介质作为电机的冷却介质，可充分带走电机产生的热量。另外电机 具有过热保护功能、电控箱装有热过载继电器，万一线圈温度超过设定值或工作电流过大时，热保护器及 热过载继电器可起到双重断流保护作用，确保电机运行的安全可靠。
•可靠、灵敏的液位不足/无液停泵设计，保证了栗始终在有足够介质的工况下运行，避免了栗的干运转对设 备的损坏及可能的不安全隐患。
•可靠的轴承结构，有效地提高了轴承的可靠性及使用寿命，使轴承不再成为易损件，在栗规定使用年限内， 免维护。
•安装方便。对于BQYD50-7.2/22栗，可安装于油罐孔盖处；对于BQYD100系列泵只要对现有鹤管头部稍作 改动（根据泵高截短鹤管），并对鹤位弹簧（配重）稍作调整，防爆潜液式轻油泵就能快速、牢固地装于 鹤管头部。（对于我公司生产的配套鹤管，防爆潜液式轻油泵直接与鹤管相连即可。）
•卸油完毕自动停泵时，有限的罐底剩油大大节省了槽车扫仓作业时间。
