一、概述
泡沫回收破碎热熔机是亿塑机械研发生产的一种环保及资源再生设备，用于处理家电包装等EPS泡沫。经破碎后直接挤出，使之转变成体积较小的丙块，有利于运输。该机具有很高的社会效益和经济效益。
二、主要技术参数
主电机功率： 15kW
减速机速比： 1 : 9.9
加热功率： 2.6kW
螺杆转速： 200rpm
螺杆直径： φ145mm
旋转刀转速： 100rpm
旋转刀把数： 7把
定刀把数： 6把
生产能力： 500kg/h
外形尺寸：（长×宽×高） 1030×1105×1300 (mm)
三、安装与调试
试车应由熟悉机器和工艺的人员进行，并记录试车情况以备分析研究。试车前，首先检查电器系统，然后检查传动系统及运转部分均应安全可靠。
1、本机机座底部有四只脚轮，可任意移动至所需位置，安装到位后，调节四只固定底脚丝杆，使整机不产生位移。
2、接上三相380V，60HZ电源到断路器QF1,合上断路器QF1、QF2、QF3；按下SB2（启动）按钮，（SB1为停止按钮）检查主轴运行方向是否与箭头方向一致，若不一致，请更换电源进线中任意二根。打开旋钮SA2，调节温控表BT1的加热温度，则加热器按预设温度(约150℃）自动进行加热，KM2工作。当加热实际温度超过预设温度5℃～10℃（可调整），蜂鸣器HA开始报警。
3、电机运行过程中，若由于投料过多或有杂物进入，则主电机进行过载保护，蜂鸣器HA开始报警。
4、若使用过程中出现紧急情况时，按下紧急停止按钮SA1，使机器停止工作。
5、按工艺要求，调整温控仪的温度设定值(约150℃），待温度达到设定值后，再保温一小时，即可投料生产。在生产一段时间后，可关闭加热电源，靠螺杆与机筒间的磨擦产生的热量，形成丙块。
6、一般情况下，停机后不需清洗机筒内存料，但在下一次开机前，机筒必需充分预热和保温，必要时可加入少量原料开低速把存料挤出。
四、维护与保养
1、要有专职人员操作，一般不允许主机在空载下运转，以免螺杆与机筒刮伤。停机时机筒内有存料的情况下，再开机时，如未达到规定的工艺温度（包括保温在内）绝对严禁开机，以免损坏挤出部件造成事故。
2、减速机在投入运行前必须加入适当粘度的润滑油，首次使用200小时左右需更换油，以后每半年更换一次。必须将润滑油放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油至油标中心，油位过高或过低都可能导致运转温度升高。齿轮减速机工作环境温度 - 40℃～+ 40℃，如果低于0℃，启动前润滑应预热至0℃以上，如果高于40℃必须采取冷却措施。齿轮减速机规定选用润滑油牌号为L-CKC220中极压工业齿轮油。
3、被加工的原料必须干净，严防金属、布带、砂子等杂物进入加料口，以防损伤旋转刀及机筒和螺杆。在运转时发现不正常现象应立即停车，进行检查和修理。
4、定期检查链条是否有松动现象，如有松动，请及时予以张紧。挤出传动部件松动可调节减速机，松开固定减速器的四只固定螺钉，调节减速器使链条张紧，然后拧紧四只固定螺钉。调节两侧丝杆顶住减速机两侧面，使减速机在工作时不产生位移。破碎传动部件松动，可调节张紧轮。在调节时，务必在停机时进行。
五、注意事项
1、加料时，请不要将手伸入进料口内，以免造成不必要的伤害。特别注意在加料时，不允许有坚硬物进入破碎室。
2、机器在正常运转过程中12，不要打开四周封板，要观察破碎室内情况，可打开前面封板，从视镜窗可观察，不要打开视镜门，以防止有破碎物飞出。
3、机器在生产过程中，如有异常声音，请立即关机检查，连接部位及传动部分是否有松动现象。
4、定期给传动链条加润滑脂。
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