CSM900Z超声波探伤仪主要用于检测铸铁（球墨铸铁、灰铸铁）锻件、轧辊、棒材、奥氏体不锈钢等粗晶材料的检测。能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断，广泛应用于铸造、锻造、汽车发动机、冶金、铁路交通、机械等诸多领域。它是无损检测行业的必备仪器。
CSM900Z铸锻件超声波探伤仪详细介绍
CSM900Z超声波探伤仪主要用于检测铸铁（球墨铸铁、灰铸铁）锻件、奥氏体不锈钢等粗晶材料的检测。AVG功能可以在没有平底孔试块的情况下迅速检测气孔大小和位置，TCG功能保证了较厚铸铁件的探伤。使用三木科仪公司专业的超声探伤仪通讯软件可以轻松实现对探伤数据进行存储、调出、与计算机通讯传输等操作，并可以直接打印出探伤报告。
CSM900Z超声波探伤仪可靠性高，稳定性好，可以全面客观的采集和存储数据，并对采集到的数据实时处理或后处理（如打印数据或出具报告），对信号进行时地域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少人为因素影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
功能特点
■主从式菜单，数码飞梭旋钮，操作便捷，技术领先
■双核CPU：为探伤速度提供了强劲动力，国际领先
■500个探伤通道
■内置探伤标准，可自由调出
■集超声检测、测厚双重功能于一机
■真彩显示器：多种颜色可选、亮度可调
■高速USB和RS232两种接口与计算机通讯
■PC-soft可自动生成探伤报告
■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
■大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时
■手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业
■体积小、重量轻，便于现场操作
应用行业
广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、热力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。
探伤功能
●DAC：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意标准；随增益改变自由浮动
●TCG:满足了较厚铸锻件工件的探伤需求
●AVG（DGS）：铸锻件探伤工具，自动计算缺陷φ值
●短波激励，可清晰检测铸铁内的微小缺陷
●半跨距：清晰分辨回波次数
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、 “前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径φ值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%
内置多种探伤标准
●内置钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、Asme等标准
●也可根据用户需求置入标准
缺陷定位、定量、定性分析
●缺陷定位：实时显示深度D、水平值P、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断
超声收发与能量放大
●发射能量：低、中、高
●输出阻尼：50、75、150、500
●频带范围：0.2～20MHz
包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三个频带
●检波方式：正半波、负半波、全波、射频
●收发模式：单晶、双晶、穿透
●硬采样频率为160MHZ，波形高度保真
●重复发射频率：20-1000HZ
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、 2dB、6dB、12dB步进）或自动调节。
声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
●报警形式：声音报警、发光二极管（光）报警
内存
●内存500个探伤通道：存储校准参数及探伤标准，需要时可自由调出，无需携带试块
●内存500-30000幅A-Scan波形，实现存储、调出、打印与计算机通讯传输。
显示屏
●高清晰TFT彩色液晶显示屏，分辨率：320×240
●LED背光、高亮度、强光下清晰显示
●5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，无视角
●刷新频率高于100HZ，无拖影，高速探伤不漏
控制接口
●RS232-USB接口：与计算机通讯
电源
●大容量5400mAh锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上，或交流220V供电
●双电双充(边充电边工作，或座充充电)，满足现场长时间探伤需求
其它
●时钟记录：实时记录探伤日期、时间，并存储
●文件名称组成：英文、数字及特殊符号
●支持在线升级探伤仪主机功能
技术参数
扫描范围： 0～14000mm钢纵波
工作频率： 0.2MHz～20MHz
垂直线性误差： ≤2.5%
水平线性误差： ≤0.1%
灵敏度余量： ＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
分 辨 力： ＞42dB（5N14）
动态范围： ≥36dB
噪声电平： ＜8%
硬采样频率： 160MHz
重复发射频率： 20~1000HZ
声速范围： 100～20000（m/s）
工作方式： 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制： （0～80）%，不影响线性与增益
工作时间： 连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度：（-20～70）℃（参考值）
相对湿度： （20～95）% RH
外型尺寸： 230×150×45（mm）
主机重量： 1.0Kg（含锂电池）
标准配置
1.主机 1台
2.直探头 1个
3.斜探头 1个
4.探头线 2条
5.电源适配器 1个
6.锂电池 1组
7.说明书 1本
8.合格证、保修卡、装箱卡 1份
选配件
1.仪器包、挂带、腰带
2.PC通讯软件、通讯电缆
3.标准试块
三木科仪探伤仪功能特点主要区别如下：
序号 | 功能 | CSM900A | CSM900HF | CSM900Z | CSM900B | CSM900 |
1 | 产品类型 | 经济实用型 | 焊缝通用型 | 铸锻件专用 | 管棒材专用 | 通用标准型 |
2 | 探测范围（mm）* | 0-14000 | 0-14000 | 0-14000 | 0-14000 | 0-14000 |
3 | 声程移位（mm） | 0-14000 | 0-14000 | 0-14000 | 0-14000 | 0-14000 |
4 | 声速范围（m/s） | 100-20000 | 100-20000 | 100-20000 | 100-20000 | 100-20000 |
5 | 增益范围（dB） | 110dB | 110dB | 110dB | 110dB | 120dB |
6 | 频带范围（MHz） | 0.2～20MHz | 0.2～20MHz | 0.2～20MHz | 0.2～20MHz | 0.2～20MHz |
7 | 探伤结果数量* | 27种 | 27种 | 27种 | 27种 | 27种 |
8 | 硬件通道数（个）* | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
9 | 软件通道数（个） | 500 | 500 | 500 | 500 | 1000 |
10 | 存储波形数量（幅） | 500 | 500 | 500 | 500 | 500-30000 |
11 | 可连续记录时长 | — | — | — | — | 5分钟 |
12 | 屏幕分辨率 | 320×240 | 320×240 | 320×240 | 320×240 | 320×240 |
13 | 英文输入法*★ | √ | √ | √ | √ | √ |
14 | 内置探伤曲线* | √ | √ | √ | √ | √ |
15 | 内置探伤标准 | √ | √ | √ | √ | √ |
16 | 飞梭旋钮 | √ | √ | √ | √ | √ |
17 | 彩色回波包络* | √ | √ | √ | √ | √ |
18 | USB接口 | √ | √ | √ | √ | √ |
19 | DAC | √ | √ | √ | √ | √ |
20 | 波形对比* | √ | √ | √ | √ | √ |
21 | 半跨距* | √ | √ | √ | √ | √ |
22 | 在线升级 | X | √ | √ | √ | √ |
23 | 内置2-4mm探伤曲线*★ | X | √ | √ | √ | √ |
24 | AVG（DGS） | X | √ | √ | √ | √ |
25 | TCG | X | X | √ | √ | √ |
26 | 内置2-8mm近场曲线*★ | X | X | √ | √ | √ |
27 | 彩色B扫描 | X | X | X | X | √ |
28 | 通道下载与上传 | X | X | X | X | √ |
29 | SD卡 | X | X | X | X | 4G |
30 | 盘盘拷贝 | X | X | X | X | √ |
31 | 裂纹测高 | X | X | X | X | X |
32 | VGA接口 | X | X | X | X | X |
33 | AWS | X | X | X | X | X |
34 | 方波 | X | X | X | X | X |
35 | 可外平板扫查器 | X | X | X | X | X |
36 | 电池、充电器 | 单电单充 | 单电单充 | 单电单充 | 单电单充 | 双电双充 |
价格 | 价格（元/RMB） | 19800 | 29800 | 32800 | 35800 | 42000 |
注：1.带“*”的功能为三木科仪首创特色功能，国内其它单位一般无此功能 2.带“★”的功能为三木科仪独创，用户评价特高、给用户带来特高价值的功能 3.可根据用户需求订制专属功能的超声波探伤仪，电话：、 |
产品应用案例
