[产品介绍]：
ZM系列单机脉冲除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品，经优化设计后的小型袋式除尘器，是一种体积小、除尘效率高的空气净化设备。该系列除尘器分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型两种，均具有结构紧凑、使用灵活方便、除尘效率高的特点，并且就地集尘、就地处理，能够满足各种独立产尘点的使用要求，可广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业中的非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。
[应用范围]：
冶金、建材、机械、化工、矿山等行业。
[适用物料]：
粉尘、烟气
突出优势
1、占用空间小、噪声低、整机结构紧凑、投资低；
2、由电子信号直接启动电磁阀实现喷吹，瞬时喷吹气量大，喷吹效果好；
3、脉冲控制采用具有智能化的脉冲控制仪，实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化、输出监控化，具有稳定性好、可靠性高的特点；
4、更换滤袋在机外处进行，简便快捷、便于维护；
5、采用涤纶针刺毡滤袋，除尘效率高、滤袋寿命长、排放浓度低；
6、箱体采用折弯板件焊接而成，在具有高的刚度和可靠性的同时，整机外形整齐、美观。
工作原理
在引风机的作用下，含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，一部分较大的粉尘颗粒直接落入灰斗或灰仓，剩余的含尘气体则经滤袋过滤后，经袋口到净气室，最后由风机排入大气，而粉尘则粘附在滤袋外表面；随着滤袋表面的粉尘不断增加，设备阻力也随之上升，当达到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，依次开启各个脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，滤袋在高压空气的作用下突然膨胀，附于袋表的粉尘则在反向气流的作用下迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），最终粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它滤袋仍正常进行过滤，不影响整机除尘。
结构组成
ZM系列单机脉冲除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置等组成。箱体全部采用板件折弯后焊接结构；检修门和喷吹接口处均设有不同材质的密封垫，确保不漏气、无粉尘外泄。
技术参数
|
型 号 技 术 参 数
|
ZM-
|
ZM-32
|
ZM-48
|
ZM-64
|
ZM-80
|
ZM-96
|
ZM-112
|
|
|
|
|
处理风量（m?/h）
|
700
-1000
|
1500
-2100
|
2100
-3200
|
2900
-4300
|
4000
-600
|
5200
-7000
|
6000
-9000
|
|
|
总过滤面积（㎡）
|
12
|
24
|
36
|
48
|
60
|
72
|
84
|
|
|
过滤风速（m/min）
|
1.00-1.50
|
1.00-1.50
|
1.00-1.50
|
1.00-1.50
|
1.10-1.70
|
1.20-1.70
|
1.20-1.80
|
|
|
滤袋总数（条）
|
|
32
|
48
|
64
|
80
|
96
|
112
|
|
|
入口气体温度（℃）
|
≤120
|
|
|
设备阻力（Pa）
|
≤1200
|
|
|
入口粉尘浓度（g/m?）
|
＜200
|
|
|
出口排放浓度（mg/m?）
|
≤30
|
|
|
清灰压 缩空气
|
压力（MPa）
|
0.5-0.7
|
|
|
耗气量（m?/min）
|
0.06
|
0.10
|
0.
|
0.20
|
0.24
|
0.29
|
0.34
|
|
|
承受负压（Pa）
|
5000
|
|
|
脉冲阀数量（个）
|
4
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
|
|
|
风机用电机功率（kW）
|
1.1
|
1.5
|
3.0
|
3.0
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
|
|
重量
(Kg)
|
A型（带灰斗）
|
1020
|
|
|
|
2360
|
2800
|
3200
|
|
|
B型（不带灰斗）
|
910
|
1220
|
|
|
2150
|
2540
|
2880
|
|
易损件
|
序号
|
设备名称
|
规格型号
|
单 位
|
数 量
|
备注
|
|
1
|
滤袋
|
Φ130?2000
|
条
|
按需
|
|
|
2
|
袋笼
|
Φ130?1950
|
个
|
按需
|
|
|
3
|
脉冲阀
|
G 1′
|
个
|
按需
|
|