产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 物理性能 | 熔体流动速率 | 条件G | ASTM D-1238 | 5.0 | g/10min |
| 熔体流动速率 | 条件I | ASTM D-1238 | 25.0 | g/10min |
| 比重 | | ASTM D-792 | 1.06 | 23/23℃ |
| 机械性能 | 洛氏硬度 | | ASTM D-785 | 83 | M |
| 弯曲强度 | | ASTM D-790 | 960(13600) | kg/cm2(lb/in2) |
| IZOD冲击强度 | 1/8〃 | ASTM D-256 | 1.8(0.33) | kg.cm/cm(ft.ld/in) |
| 弯曲弹性率 | | ASTM D-790 | 3.4(4.9) | 10kg/cm2(10lb/in2) |
| 引张强度 | | ASTM D-638 | 700(9920) | kg/cm2(lb/in2) |
| IZOD冲击强度 | 1/4〃 | ASTM D-256 | 1.7(0.31) | kg.cm/cm(ft.ld/in) |
| 伸长率 | | ASTM D-638 | 3.0 | % |
| 热性能 | 维卡软化点 | | ASTM D-1525 | 104(219) | ℃(℉) |
| 热变形温度 | | ASTM D-785 | 90(194) | ℉ |
| 热变形温度 | | ASTM D-785 | 100(212) | ℃ |
| 燃烧率 | | | 1/16"HB | |
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液法制得。透明或半透明的水白色颗粒。相对密度1．06-1．08。折射率1．57。平衡吸水性0．66%。热变形温度82-105℃。具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐热性和机械性能。刚性大，具有较高的化学稳定性，耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃。耐候性中等，脆性较大。
拉伸强度 72-78MPa
冲击强度 2．1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔体指数 l. 4-3.3g/10min
SAN（AS）比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。
SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。
电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。