凸轮机构原理和结构：
由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。
从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。
一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的，但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损，有噪声，高速凸轮的设计比较复杂，制造要求较高
1、凸轮分割器其结构设计是，安装在入力轴中的Cam转位凸轮与固定在出力轴的出力转塔连接，如图所示，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
2、 当入力轴旋转时，凸轮滚子按照设定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。
3、 锥度支撑肋通与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传递到出力轴。
4、 如果锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不滑顺情况，则会损害到分割器。
5、 通过旋转支撑入力轴的偏心轴承座，可调整入力轴和出力轴之间的距离，能完全排除不滑顺的现象。换句话来说，通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预压负荷来接近凸轮的弹性区，从而加强分割区的刚性。
6、 其结构和功能cam转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。