我厂常年生产，代加工各类隧道防火涂料，钢结构防火涂料，内、外墙防火涂料。
沈总手机；。
我厂室内.室外厚型钢结构防火涂料，是国内首创用于室外的防火涂料产品，产品分为有网型和无网型两种，其技术性能均优于GB14907-2002标准中WH型的规定要求。
它具有以下特点：
1.以人为本，绿色环保，全国首家通过中国环境标志产品认证的防火涂料产品。
2.投产时间早，工艺成熟，技术先进，配方合理，耐候性能优异。
3.防火性能优异，经受住了东方乙烯工地大火的考验。
4.应用范围广，如火车站、石油化工企业露天钢结构框架的梁、柱防火和钢制管道的防火保温，也适用于室内钢结构的防火处理。
一、技术性能（执行GB14907-2002）
1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块
2 干燥时间（表干）/h ≤24
3 初期干燥抗裂性 允许出现1~3条裂纹，其宽度应≤1mm
4 粘结强度/MPa ≥0.04
5 抗压强度/MPa ≥0.5
6 干密度/（kg/m3） ≤650
7 耐曝热性/h ≥720涂层应无起层脱落、空鼓、开裂现象
8 耐湿热性/h ≥504涂层应无起层、脱落现象
9 耐冻融循环性/次 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象
10 耐酸性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象
11 耐碱性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象
12 耐盐雾腐蚀性/次 ≥30涂层应无起泡，明显的变质软化现象
13 耐火性能 涂层厚度（不大于）/mm 12 15 18 21
耐火极限（不低于）/h 1.5 2.0 2.5 3.0
二、施工方法：
（一）有网型：
1、基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。
2、固定金属网：将按照钢件形状剪好的金属网，固定的涂有防锈底漆的钢件上。
3、喷涂防火涂料：进行防火涂料的施工，需要使用挤压灰浆泵进行喷涂，也可用抹子手工涂抹。
（1）防火涂料的搅拌：
A、防火层配料比：粉料：水=1:1.1~1.4。
B、防水层配料比:粉料:乳液：水=19：1：3~4.5,将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8分钟充分搅拌达到可喷涂稠度,即可进行喷涂。
（2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离以40~60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4~0.6Mpa。防火层应达到规定厚度。
（二）无网型：
1、基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。
2、喷涂防火涂料：
（1）防火涂料的搅拌：按涂料粉料：水=1:1.1~1.3的比例将粉料和水加到砂浆搅拌机中，经5~8佳句充分搅拌后，达到可抹涂的程度即可。
（2）施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、钢筋勾、砂浆搅拌机、料斗及计量器具等。
（3）施工要领：
A、按设计厚度分层施工，首层厚度要薄，一般为5-7mm，其余按每层≤10mm进行施工。
B、等前道涂层基本干燥后（约7-8成干时），再抹下一层。
C、抹涂时应注意压实，不得有蜂窝。
D、落地涂料应及时回收，落地30分钟以上时不宜再使用。
三、施工注意事项；
1、气候温差大的北方地区施工时，钢构件必须加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。
2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工；夏季被施工基材表面温度高于50℃时不宜施工；当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
3、在雨季施工时，刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。
4、由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层的修补时,涂层应留30～40°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好
5、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用
6、具体施工说明请参考产品施工工艺。
四、贮存和运输
产品应贮存在干燥通风、温度在0℃以上的仓库内，防止日光曝晒。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防雨、防潮
隧道防火涂料
隧道防火涂料主要适用于公路隧道、铁路隧道的防火，还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要。 一、性能指标 序号 项 目 指 标 1 外观 灰白色，颗粒状轻
质粉体 2 干燥时间（表干） /h ≤ 12 3 干密度 /kg/m 3 ≤ 650 4 耐水性 经 24h 试验后涂层应无起层、发泡、脱落现象 5 耐碱性 经 24h 试验后涂层应无起层、发泡、脱落现象
6 耐冷热循环性 / 次 ≥ 15 涂层应无开裂、剥落、起泡现象 7 粘结强度 /MPa 混凝土≥ 0.05 8 抗压强度 /MPa ≥ 0.5 9 高温残余线收缩率 /% ≤ 4 10 产烟毒性 符合 GA132-1996 中 AQ1
要求 11 耐火性能 涂层厚度 /mm 12 17 耐火极限 /h ≥ 2.00 3
二、施工方法 隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层（防火层）和表层（颜色层）施工。施工期间及施工后的 24h 内，环境温度不得低于 4 ℃ ，以防止遭受冻害
。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快。 1 、施工机具： 砂浆搅拌机、专用喷涂设备（挤压式灰浆泵、空压机）、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输
工具等。 2 、施工准备： （ 1 ）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；（ 2 ）修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆
抹面；（ 3 ）漏水的地方一定要补漏止水。 3 、基层施工： （ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用搅拌机搅拌 20min （一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠
浆状；（ 2 ）用少量的浆料做间距为 2.5m 的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物；（ 3 ）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度 3 ～ 8 ㎜；（ 4 ）待第一次
喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度；（ 5 ）因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，
并确保涂层达到设计厚度；（ 6 ）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。 4 、表层施工： 在基层基本干透成型后（约需 3d ），方可进行表层施工（对要求较高的工程，如市政
工程等，在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子）。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。
三、养护 常规自然养护 28d ，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤，应及时修补。
四、施工注意事项 （ 1 ）搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准；（ 2 ）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过 2h 的不能
再用；（ 3 ）涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；（ 4 ）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。