◎ 描述
双液型高光泽环氧树脂油墨，能够适应不同用户的干燥条件，可以在室温自然干燥，免烘烤，使用方便。也可以高温烘烤，快速干燥。在适用的基材上有特别优异的附着牢度。该油墨主要推荐用于室内用途印品的印刷。不推荐用于室外用途印品的印刷。
◎ 特性
光泽 ---- 优异
遮盖力 ---- 很好
网版稳定性 ---- 好
柔韧性 ---- 好
室外耐侯性 ---- 不适合
干燥速度 ---- 好
抗乙醇/化学品性 ---- 优异
压凸 ---- 优异
◎ 基材
- 金属
- 处理PP(塑料瓶)
- 陶瓷
- 玻璃
- 处理PE
- 酚酫塑料(电木)
◎ 使用说明
* 调配
使用前先将听中的油墨充分搅匀，计算4-6小时印刷所需要的油墨量，取出该油墨量放入另一个干净的容器中，加入CER-176催化剂，其比例为：
CER系列油墨 ---- 5份重量
CER-176催化剂 ---- 1份重量
将油墨和催化剂搅匀后，放置半小时“熟化”，“熟化”过程中，油墨的粘度将发生变化，最后稳定下来，然后根据印刷所需的粘度加5%-10%CER-180稀释剂，需要特别注意的是操作步骤，即先加催化剂放置半小时“熟化”后，才能根据情况加稀释剂。
需要印刷金色或银色时，根据4-6小时用墨量，按体积比1：1取CER-26调金油和CER-177催化剂搅拌均匀，然后将需要的铜金粉或铝粉(浆)边搅拌边加入，放置半小时“熟化”后，根据印刷情况加入CER-182或CER-180稀释剂。
如果在一些特别难附着的基材表面上附着牢度不理想时，可用CER-177催化剂代替CER-176催化剂，这时油墨与催化剂的比例为：
CER系列油墨 ---- 2份重量
CER-177催化剂 ---- 1份重量
CER系列中不同颜色可相互调配成其它颜色。
* 印刷建议及添加剂
如果印刷时产生严重的气泡现象，加2克CER-187流平剂到1公斤油墨中，一般能解决此问题。若CER-187的添加量超过推荐使用量，将会影响附着牢度，因此在超过推荐使用量的情况下，都必须在生产前测试印品的附着牢度。
* 清洗
CER-184清洗剂
* 网版条件
所有种类的纤维丝，直接法或间接法制版均适合。
* 干燥
油墨通过加入催化剂发生“交联”反应而固化干燥。印刷品在25℃室温放置2-3小时而初步表干(不粘手)，但彻底干燥达到最大附着牢度需大约7天时间。印品可通过烘烤加速化学反应而快速干燥，相对应的温度和时间如下：
80℃ ---- 15分钟
120℃ ---- 10分钟
150℃ ---- 7分钟
175℃ ---- 4分钟
* 模切/皱折
CER系列油墨印品在彻底干燥的前提下模切、压凸或折成直角是没有问题的。如果墨层发脆或牢度不好，请检查所需印刷的基材表面是否清理干净，烘干时间和温度是否正确。如有需要，可适当提高温度或延长时间。
* 包装规格
油墨：每听1kg装，每箱12听
稀释剂：每桶1加仑(3.785升)
油墨根据客户要求，也可提供3.5kg或20kg包装。
◎ 注意
使用本产品印刷前，对油墨进行试验是客户的责任。
1.印刷后印品放置24-96小时后测试油墨是否符合使用要求。
2.如果印品需要多层印刷，使用所需印刷基材进行多层印刷后测试油墨。
颜色可能含有极少量的重金属，根据我们目前所知，其它颜色不含重金属。